Wie du für Laserschneiden und CNC vektorisierst
7 Min. Lesezeit · Veröffentlicht am 2. Aug. 2026 · Aktualisiert am 2. Okt. 2026
Ein Laser folgt Pfaden, und er folgt jedem Pfad, den er bekommt. Eine doppelt vorhandene Linie wird zweimal geschnitten — auf Acryl heißt das ein breiterer Schnittspalt und eine versengte Kante, auf Sperrholz heißt es, dass das Teil mitten im Job durchfällt. Ein Pfad mit einer Lücke ist ein Teil, das sich nie trennt.
Die Laservorbereitung ist deshalb fast ausschließlich Pfadhygiene, und die Vektorisierung ist der Schritt, in dem diese Hygiene entweder hergestellt oder verspielt wird.
Entscheide vor dem Konvertieren, was Schnitt und was Gravur ist
Das sind verschiedene Vorgänge mit verschiedenen Anforderungen. Ein Schnitt braucht eine einzige geschlossene Kontur und nichts sonst. Eine Gravur kann eine gefüllte Region oder eine Menge von Strichen sein, und etwas zusätzliche Knotendichte kostet dort nichts außer Zeit.
Trenne sie im Quellbild, wenn du kannst — eine Datei für die Schnittkontur, eine für das gravierte Detail. Ein kombiniertes Bild zu konvertieren und danach die Schnittkonturen aus hundert Gravurpfaden herauszusuchen ist viel langsamer, als zweimal zu konvertieren.
Zeichne gefüllte Formen nach, nicht gezeichnete Konturen
Das ist der häufigste einzelne Fehler und die Ursache fast aller Doppellinien-Probleme. Ist deine Quelle eine schwarze Umrisszeichnung auf Weiß, sieht der Tracer einen schwarzen Ring und zeichnet seine Grenze nach — das sind zwei Konturen, eine auf jeder Seite des Strichs. Der Laser schneidet dann beide und hinterlässt einen dünnen Materialrest, wo deine Linie war.
Fülle die Form in der Quelle massiv, damit es eine Region und damit eine Grenze gibt. Ist die Grafik wirklich eine Zeichnung, die eine Zeichnung bleiben muss, konvertiere sie und lösche danach jede innere Kontur von Hand, oder nutze die Kontur-zu-Mittellinie-Werkzeuge deiner CAM-Software.
Richte gerade und entzerre vor dem Nachzeichnen, nicht danach
Eine um anderthalb Grad aus der Senkrechte gescannte Zeichnung wird anderthalb Grad aus der Senkrechte nachgezeichnet, und der Fehler ist jetzt in hunderte unabhängige Pfadkoordinaten eingebrannt. Das Raster vor dem Konvertieren zu drehen ist eine Operation; das Ergebnis zu drehen ist eine Operation plus jede gerade Linie in der Datei, die für immer subtil nicht-orthogonal bleibt.
Dasselbe gilt für die Perspektive. Ein Foto einer Zeichnung aus dem Winkel hat eine trapezförmige Verzerrung, die der Tracer exakt reproduzieren wird. Scanne flach oder korrigiere die Perspektive zuerst in einem beliebigen Bildeditor.
SVG in deine CAM-Software, dann Einheiten bewusst setzen
LightBurn, LaserGRBL, Lightburns Ruida-Treiber und die meisten CNC-Werkzeugketten importieren SVG. Fusion 360 und andere CAD-Pakete wollen in der Regel DXF, was Inkscape aus einem SVG in einem Schritt exportiert — diese Konvertierung ist für Pfade verlustfrei und ein gut ausgetretener Pfad.
Welchen Weg du auch nimmst: Setze die physischen Abmessungen explizit, sobald die Datei angekommen ist. Die eigene Größe eines SVG ist in einem Einheitensystem ausgedrückt, das verschiedene Werkzeuge verschieden interpretieren, und ein Teil, das mit 96/72 seiner beabsichtigten Größe ankommt, ist eine klassische und teure Überraschung. Miss ein bekanntes Maß nach dem Import — jedes Mal.
Schritt für Schritt
- 01
Trenne Schnittlinien von graviertem Detail
Bereite sie als zwei Bilder vor, wenn du kannst. Es sind verschiedene Vorgänge, und sie zu vermischen macht die Datei später viel schwerer zu sortieren.
- 02
Fülle die Formen, die du schneiden willst
Zeichne eine gefüllte Region nach, keine gezeichnete Kontur. Eine Kontur zeichnet als zwei Konturen nach, und der Laser schneidet beide.
- 03
Richte den Scan gerade
Korrigiere Rotation und Perspektive im Raster vor dem Konvertieren. Danach ist der Fehler über jede Koordinate in der Datei verteilt.
- 04
Konvertiere zu SVG
Lade hoch und herunter. Für CAD-Werkzeugketten, die DXF wollen: Öffne das SVG in Inkscape und exportiere eines.
- 05
Setze die echten Abmessungen nach dem Import
Miss ein bekanntes Maß in deiner CAM-Software und skaliere entsprechend. SVG-Einheiten werden von verschiedenen Werkzeugen verschieden interpretiert.
Häufige Probleme
- Jede Linie wurde zweimal geschnitten
- Du hast eine Umrisszeichnung statt einer gefüllten Form nachgezeichnet, sodass jeder Strich eine äußere und eine innere Kontur erzeugte. Fülle die Formen in der Quelle oder lösche die inneren Konturen vor dem Schneiden.
- Ein Teil hat sich nicht vom Bogen getrennt
- Die Kontur hat eine Lücke. Zoome zur Verbindungsstelle und schau — Lücken unterhalb eines Millimeters sind bei normalem Zoom unsichtbar. Schließe den Pfad in Inkscape oder nutze dessen Vereinigen-Operation auf der Form.
- Das Teil ist in der falschen Größe herausgekommen
- Fast immer ein Einheiten-Fehlstand beim Import. Miss ein bekanntes Maß nach dem Import und skaliere die ganze Datei entsprechend; verlass dich nicht auf die deklarierte Größe des SVG.
- Gerade Linien sind leicht gebogen
- Der Scan war geneigt, oder die Quelle war ein Foto mit Objektivverzerrung. Korrigiere das Raster und konvertiere erneut — das lässt sich hinterher nicht richtig beheben.
Häufige Fragen
- Welches Format braucht ein Laserschneider?
- Die meisten Laser-Programme nehmen SVG direkt — LightBurn, LaserGRBL und die Ruida-Werkzeugkette tun es alle. CAD-basierte CNC-Workflows ziehen meist DXF vor, was Inkscape aus einem SVG in einem einzigen Schritt exportiert, ohne Pfaddaten zu verlieren.
- Warum schneidet mein Laser jede Linie zweimal?
- Weil die Datei zwei Konturen enthält, wo du eine Linie siehst. Das passiert, wenn du eine gezeichnete Kontur nachzeichnest: Der Tracer folgt der Grenze des schwarzen Strichs, die eine Außenseite und eine Innenseite hat. Zeichne stattdessen eine gefüllte Form nach.
- Kann ich ein Foto aus einer Vektordatei lasergravieren?
- Nein, und du solltest es nicht versuchen. Fotogravur ist eine Rasteroperation — der Laser moduliert die Leistung pro Pixel — und deine Software nimmt das Bitmap direkt. Ein Foto vorher zu vektorisieren verwirft genau die Tonwertinformation, die der Gravierer braucht.
- Wie klein kann ein Schnitt-Detail sein?
- Das bestimmt dein Schnittspalt, nicht die Datei. Ein typischer CO2-Laser hat einen Spalt von etwa 0,2 mm, innere Details unter etwa einem halben Millimeter schließen sich also. Prüfe die nachgezeichnete Datei in ihrer echten physischen Größe, bevor du schneidest.
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