실크스크린 인쇄와 섬유용 벡터화 방법

색이 하나 늘 때마다 판을 하나 더 제판하고, 프레스를 한 패스 더 돌리고, 제작 대금을 하나 더 치릅니다. 그래서 변환 전에 유용한 질문은 '이 이미지에 색이 몇 개인가'가 아니라 '몇 개까지 값을 치르겠는가'입니다. 래스터 편집기에서 먼저 아트워크를 그 숫자로 줄이세요 — 포스터화하거나 손으로 선택해 합치고 — 줄인 버전을 변환합니다.

풀컬러 원본을 변환한 다음 나중에 합쳐지기를 바라는 쪽이 더 어려운 길입니다. 벡터화 엔진은 실제로 존재하는 모든 개별 영역을 찾고, 눈에는 네 가지 색으로 보이는 이미지도 압축과 앤티에일리어싱을 세면 마흔 개를 담고 있는 경우가 흔합니다.

스크린은 완벽하게 정합되지 않습니다. 겹침 없이 인쇄된 인접한 두 단색 사이에는 프레스가 1밀리미터의 일부만 어긋나도 옷 조각이 비쳐 보입니다. 그리고 프레스는 언제나 어긋납니다.

해결책은 트래핑입니다. 도형을 의도적으로 조금 겹쳐 작은 정합 오차가 보이지 않게 하는 것이죠. 자동 벡터화 도구 중 이걸 하는 곳은 없고, 없어야 마땅합니다. 트랩의 양과 방향은 프레스, 메시, 패스 순서에 따라 달라지기 때문입니다. 변환 후에 Illustrator나 분판 소프트웨어에서 추가할 각오를 하세요.

DTG(의류 직접 인쇄)에는 스크린 수라는 개념이 없어 위의 색 규율은 훨씬 덜 중요합니다. DTG 파일은 풀컬러여도 됩니다. 거기서 중요한 것은 가장자리 품질입니다. 벡터의 경계는 디자인을 다른 의류 사이즈에 맞게 조정해도 또렷하게 유지되지만, 래스터는 그 지점부터 흐려지기 시작합니다.

열전사 비닐은 커팅 작업처럼 동작합니다. 커팅 작업이기 때문입니다. 디자인을 색 시트에서 잘라내고 위딩하죠. 커팅 가이드의 모든 내용이 적용됩니다. 닫힌 윤곽, 적은 노드, 위딩이 불가능할 만큼 작은 요소 없음.

스크린은 메시의 빈 공간에 잉크를 머금습니다. 일정 크기 아래로 내려가면 잉크가 앉는 요소는 선명도를 잃고, 비어 있어야 할 요소는 — 'e'의 속이 가려지는 부분, 두 선 사이의 틈 — 잉크로 막혀 사라집니다. 그 경계가 어디인지는 메시 수에 달렸지만, 표준 메시 기준 인쇄 크기에서 대략 0.5 mm 안팎이 실무 규칙입니다.

트레이싱된 파일을 실제 인쇄 크기로, 그중에서도 텍스트를 유심히 보세요. 작은 세리프체와 가는 필기체가 바로 여기서 무릅을 꿇습니다. 답은 보통 공정과 싸우는 것이 아니라 선을 굵게 하거나 크기를 바꾸는 것입니다.